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　　選用主動出產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的作業環境中解放出來，而且能擴展人的器官功用，進步勞動出產率，增強人類知道世界和改造世界的才能。

　　倍速鏈主動化出產線的規劃要求是出產安穩，設備電控能正常作業，工藝合理，多機合作調和。歸納經濟效益高，抵達高產、低耗的意圖。在整個出產線規劃進程中，前期工藝剖析尤為要害，出產線工藝方案的擬定，關系到設備選型，經濟效益，出產才能，廠房制作，能源供應，設備平面布置，操作方法等一系列的方案的施行，是整個出產線成功與否的要害地點。在進行工藝剖析和斷定工藝方案時，要依據鍛件的凌亂程度，技能要求，出產綱要和現有的工藝技能水平。考慮新規劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問題。確保鍛件的技能要求，又要有較高的模具壽數和材料利用率，抵達要求的出產綱要和較高的經濟。因而，鑄造出產線的主動化控制技能的使用，既包括機械電子以及主動控制技能。還涉及到對工藝掌握的熟練程度。其首要規劃流程為：⑴斷定產品類型及產品參數。⑵依據公司規劃提出合理的產能(產值/時刻)要求。⑶提出佳的出產流程，以及工藝進程描述。包括具體的出產進程，以及出產節拍。⑷擬定具體的工序之間轉移進程中的部件的實際情況以及周邊環境的影響。⑸具體了解工廠的技能規格書，依據現有廠房條件來得到終究的平面布置圖。

　　從主動線方式來區分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面，一個是產品工藝要求，設備類型、數量，二是出產節拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉向節主動線一般在6300t及以下設備上出產，因而可以在平面布置上盡可能的緊湊一些。而且這一類型的產品要求的出產節拍較高，工序之間的傳遞十分短。關于那些重量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。和傳統的運送帶結構比較而言，現代的主動化線全部選用工業機器人操作，因為機器人可以在360°空間內任意抓取，所以工藝流程的布排更為為活絡。現在我國正在制作中鑄造線全部選用以機器人為中心的主動化技能。典型的曲軸主動化線平面布置見圖1。該條出產線選用6臺KUKA機器人，三臺主機別離由8000t鍛壓機、2000t液壓機、D800型輥鍛機組成，可以出產70kg以下的曲軸、30kg以下的轉向節。出產節拍為25s。加熱功率為3600kW。

　　主動化出產線是在流水線和主動化專機的功用基礎上逐步開展形成的主動作業的機電一體化的設備體系。通過主動化運送及其它輔助設備，依照特定的出產流程，將各種主動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電器控制體系使各部分的動作聯系起來，使整個體系依照規定的程序主動的作業，連續、穩定的出產契合技能要求的特定產品。倍速鏈主動化出產線的特色有：主動化程度高、一致的控制體系、嚴格的出產結構。

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